El sistema de automatización industrial de procesos tiene un diseño modular, lo que permite crear múltiples plantas de cualquier tamaño, para salas de diferentes dimensiones o distintos presupuestos. De manera típica, las instalaciones de 3 a 5 subsistemas se conforman razonablemente, y se complementan en cada caso con un sistema continuo.
La planta se puede emplear para la producción completamente automática de un sixpack. La unidad IPA 25 está compuesta por las unidades de mezcla, llenado, descorchado, manipulación y almacenamiento. Todos los subsistemas se pueden emplear independientemente o combinarse de cualquier manera entre sí.
Con esta planta de capacitación se reproducen, de manera cercana a la realidad, los procesos industriales que se dan en una producción compleja en cadena. Se utilizan exclusivamente actuadores y sensores típicos de la industria. También para el control de la instalación se utilizan sistemas de PLC comunes en la industria, con Profibus y periferia descentralizada. Están previstas ampliaciones opcionales de otros sistemas de comunicación modernos e industriales. El sistema promueve el aprendizaje de la habilidad para actuar en equipo y capacita a los alumnos y estudiantes a adquirir independientemente los fundamentos que posibilitan el dominio de los sistemas de procesos técnicos.
Cada subsistema está estructurado de tal manera que, empezando con operaciones y secuencias sencillas de la automatización, los estudiantes adquieren paso a paso las habilidades indispensables que lo capacitarán para la elaboración de un programa complejo de automatización. Las interfaces estandarizadas posibilitan la utilización de diversas unidades PLC de control industrial o el empleo del sistema UniTrain-I.
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